在需要精确反馈旋转或者直线运动位置的场景，磁性编码系统可以说是一种简单、精确且经济的解决方案。它通过非接触的磁感应原理工作，编码器芯片与磁性标尺协同配合，能够输出可靠精准的角度和位置信号。
用于制作编码器磁环的磁性材料，通常有以下这几种：
- 橡胶磁
主要成分：
磁性材料：铁氧体粉末。
橡胶弹性体：一般采用NBR丁晴橡胶
核心工艺：
- 混炼：类似橡胶合成混炼，将磁粉与生胶、助剂在开炼机上混炼均匀，然后通过压延机辊压成所需厚度的片材或卷材。
- 固化成型：通过加热硫化，使高分子材料与磁粉固化成型。
特点与应用： 是目前磁环材料使用最广泛的材料，柔韧性好、方便加工，兼顾性能和经济性。磁性能较弱。
- 注塑磁
主要成分：
磁性材料：锶或钡铁氧体粉末，磁性要求高的场景也使用钕铁硼粉末
热塑性塑料：通常为尼龙PA66，或者PPS材料。
核心工艺：
- 混料：将铁氧体磁粉与树脂、添加助剂等均匀混合，合成注塑粒子。
- 注塑成型：将注塑磁材粒子在注塑机上注塑成型。
特点与应用：一体成型、良好机械强度。
- 烧结铁氧体
主要成分：
磁性材料：锶或钡铁氧体粉末，纯度高，粒度控制更严格。
核心工艺：
- 粉末制备与压型：将原料粉末在模具中通过干压或湿压成型，得到具有一定形状和强度的“生坯”。
- 烧结：在1200°C – 1300°C的高温炉中进行长时间烧结，使粉末颗粒间发生固相反应、致密化，形成坚硬的陶瓷体。这是其性能关键。
- 磨加工：烧结件进行必要的平面或外圆磨削以达到尺寸精度。
特点与应用：硬而脆（陶瓷特性）、耐腐蚀、温度稳定性好。磁性能中等。
- 粘结钕铁硼
主要成分：
磁性材料：钕铁硼快淬磁粉
粘结剂：环氧树脂等热固性树脂。
核心工艺：
- 混料与成型：将磁粉与粘结剂均匀混合后，在模具中固化成型：对于热固性粘结剂（如环氧树脂），需加热使其发生化学反应固化。
- 2. 表面处理与充磁：通常需要电镀（如镀镍锌）以防止氧化腐蚀，最后充磁。
特点与应用：兼具高磁性能，可多极充磁。耐温性、机械强度不如烧结钕铁硼，成本高于铁氧体。硬而脆（陶瓷特性），难以实现较薄的产品结构。
苏州欧波福可以依据客户应用场景要求，提供不同类型的磁性材料用于编码器磁环，兼顾性能和经济性。
