直线编码器用高精度磁栅尺

磁性标尺带
磁栅尺采用的磁带由铁磁粉末与橡胶状粘合剂混合制成,经磁化处理后形成一系列精确间距、垂直于长度方向的磁极。常用规格磁栅尺的磁极间距范围为1毫米至10毫米。

传感器工作原理
磁栅尺通过检测磁场变化并将其转换为位移量进行工作。最常用的磁敏感器件是霍尔效应传感器,能够检测静态磁场。该传感器采用通有微弱电流的金属薄片,在磁场作用下电子发生偏转,产生与磁场强度成正比的微电压。例如,当传感器正对北极时电压最高,正对南极时电压最低(反之亦然)。传感器沿标尺移动时会产生周期与磁极间距相同的正弦波。

绝对式绝对式磁栅尺检测原理
刻度尺上记录有两种轨道图案:增量轨道按固定间隔标记SN节距信号,另一轨道则标记地址编码以实现绝对位置测量。磁检测采用专为标尺开发的特殊磁阻元件,具有高灵敏度与低失真特性。

纳米级高分辨率位移测量

目前采用MR磁阻式芯片或者TMR隧道磁阻芯片作为磁传感器,配合精密充磁磁栅尺、信号处理电路和插值算法,可以实现IP67级环境防护与5纳米高分辨率

插值处理技术能精确分割从磁尺检测到的信号波形至所需精度。通过实时去除信号直流分量并进行电平与相位调整,结合先进的信号处理技术将信号分割为80,000等份,最终获得5纳米分辨率的精确位置信息。

插值电路技术
为实现微米级分辨率,磁栅数显系统采用两个间距特定的传感器,使输出波形存在微小偏移,生成所谓的正弦/余弦输出。系统通过多种插值算法之一,将正弦波与余弦波的瞬时幅值差转换为方波输出。最终方波的周期等于正弦/余弦电压比值的反正切值。

主流插值实现方式包括:

  • 矢量跟踪转换:成本较低,分辨率良好,无需数字处理可实现实时响应,但缺乏纠错功能。适用于对响应速度要求高于精度的运动控制系统。
  • 连续采样模数转换:采用持续运行的模数转换器与数字处理技术计算位置。通过信号处理可实现更高分辨率、理想50%占空比方波、几乎无抖动及卓越纠错能力,但成本更高且会引入数微秒延迟。更适用于数显装置而非运动控制系统。

磁编码器系统误差源分析
磁栅系统依赖磁栅尺的精度保证,磁栅尺精度可能的缺陷有:

  1. 磁极间距不均导致波形周期与相位偏移波动.

2.磁极间磁场强度不均影响波形幅值.

3.铁磁粉末分布不均导致磁场均匀性差.

高精度磁栅尺需要均匀的磁性粒子分布和精密磁化工艺。

欧波福公司为您提供全系列高精度磁栅尺解决方案,涵盖相对与绝对位置检测。我们深谙定制化之道,愿以尖端技术、卓越环境适应性与灵活定制服务,为您的设备赋予精准灵魂,助力智能制造新篇章。

Product Spec 磁栅典型参数
Material NBR + Ferrite
Bottom Material SUS 304 
Hc≥ 170 kA/m
Br≥ 240mT
Magnetic Field≥ 20mT @ 0.8mm

绝对式磁栅尺的磁极间距通常为1毫米、2毫米或5毫米。

系统精度: 指在整个测量范围内,读数头指示的位置值与真实位置之间的最大偏差。高精度的绝对式磁栅尺系统精度可达 ±5微米 甚至更高,部分产品在特定条件下可达 ±3微米 级别。

主流的直线磁编码器制造商RLS 与直线磁编码器 芯片iC-Haus  产品对比

 
 
特性iC-HausRLS
产品形态裸芯片 / 标准IC高度集成的读数头模块
典型型号增量式: iC-MH102, iC-MH163
绝对式: iC-MN1630, iC-MN1610
模拟输出: iC-ML100, iC-ML110
RM08RM14RM22LM10
   
核心技术GMR / 霍尔 传感器阵列自有专利技术(集成化ASIC)
精度与分辨率极高
• iC-ML100+外部插值:可达纳米级
• iC-MN1630:绝对式,分辨率可达 < 1 µm
非常高
• RM08:分辨率可达 0.5 µm
• RM14/RM22:分辨率可达 1 µm 或更高
输出信号选择极其丰富
• 模拟 1 Vpp:iC-ML100, iC-ML110
• 增量方波:iC-MH102, iC-MH163
• 绝对数字:iC-MN1630, iC-MN1610 (BiSS C, SSI)
标准化工业接口
• 增量方波 (A, B, Z)
• 绝对数字:主要支持 BiSS C 和 SSI
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